Xps firmy Zentyss

Firma jest oficjalnym przedstawicielem na rynek polski rumuńskiego producenta Zentyss Bringing Comfort. Firma Zentyss produkuje wysokiej jakości XPS (styropian ekstrudowany)

ZASTOSOWANIA
Panele XPAN są stosowane w izolacji termicznej:
- fundamenty piwnicy i ściany
- wnętrze / zewnątrz podłogi
- nowych i remontowanych elewacji budynków
- ściany wewnętrzne
- dachy i tarasy
- pale, belki i pasy
- chłodnie


Obszary gładka Powierzchni ze skórą Warstwami
Izolacja termiczna fundamentów piwnic i ścian - -
Izolacja termiczna dla wnętrza / nadwozia podłogi (ogrzewanych lub nieogrzewanych) -
Izolacja termiczna dla nowych i odnowionych fasad budynków -
Izolacja termiczna ścian -
Izolacja termiczna dachów i tarasów -
Izolacja termiczna na pale, belki i pasy -
Produkcja płyt warstwowych z szkło / PVC -
Izolacja termiczna chłodnie -

ZALETY

Zamknięta struktura komórkowa płyt produkowanych z wykorzystaniem technologii zmieszania min. polistyrenu z innymi dodatkami chemicznymi powoduje, że posiada on długotrwałe właściwości techniczne takie jak:
- doskonałą odporność mechaniczną
- zmniejszenie przewodności cieplnej
- jednorodnej gęstości
- wysoką odpornością na wilgoć
- odporność na dyfuzję pary
- elastyczność
- odporność na zamrożenie – cykle odmrożeń
- brak kapilarności
- mały ciężar (łatwa obsługa)
- łatwe cięcie (przycinanie) za pomocą zwykłych narzędzi
- czysty, bezwonny i niedrażniący dla skóry
- podwyższonej odporności ogniowej



CERTYFIKATY

XPAN Polistyren ekstrudowany (XPS) spełnia europejskie przepisy i umowy międzynarodowe dotyczące emisji substancji, które wpływają na warstwę ozonową, nie zawierają związków CFC – HCFC i nie przyczyniają się do globalnego ocieplenia

XPAN Polistyren ekstrudowany izolowania paneli spełnia europejskie dyrektywy 89/106/EWG.
XPAN wytłaczanych płyt izolacyjnych z polistyrenu zostały przetestowane zgodnie z EN 13164: 2009 SR, badania wykazały, że spektakle są zgodne z takim odniesieniem.
Etykiecie produktu i związane z nimi dokumenty w załączeniu wzór WE symbol zatwierdzenia.

ROZMIARY
Powierzchnie - Długość:
- Szerokość:
- Grubość: 1250 – 3000 mm 600 mm


20, 30, 40, 50, 60 mm
Powierzchnia ze skórą - Gładka powierzchnia
- Perforowana
Powierzchnia ze skórą - Dla grubości
20, 30, 40, 50, 60 mm
Przetworzona powierzchnia
(rowki wzdłużne) - Frezowane rowki: za złamanie (wąski) i dodatkowe przyczepność (szeroki kąt)
Proste krawędzie - Dla grubości
20, 30, 40, 50, 60 mm
Krawędzie po złożeniu systemu L - Dla grubości
30, 40, 50, 60 mm
Krawędzie P+W - Dla grubości
30, 40, 50, 60 mm
CHARAKTERYSTYKA
CHARAKTERYSTYKA SR EN 13164
Kodeksu Panel
grubość [mm] Sprawdzenie metody Jednostka Pomiar Wartość
Przewodności cieplnej λ 90/90 wszystkie SR EN 12667 W / mK 0033
Opór cieplny R 90/90 20 SR EN 12667 MPK / W 0, 6
R 90/90 30 SR EN 12667 MPK / W 0, 9
R 90/90 40 SR EN 12667 MPK / W 1, 25
R 90/90 50 SR EN 12667 MPK / W 1, 55
R 90/90 60 SR EN 12667 MPK / W 1, 85
Wytrzymałość na ściskanie do 10% deformacji CS (10 / Y) 300 20 SR EN 826 Kpa ≥ 250
30 ≥ 300
Stabilność wymiarowa w warunkach temperatury i wilgotności Δ ε l
Δ ε b
Δ ε d 20 – 60 SR EN 1604 + AC: 1998 / A1: 2007 %

Inne oferty dopasowane tematycznie: