Drewniane ekrany przeciwolśnieniowe od 99 zł/m2

Drewniane ekrany przeciwolśnieniowe dep – d18
proces produkcji

W procesie produkcji stosujemy drewno IGLASTE w klasie średniej KS zgodnie z PN-D-94021. Dostarczane drewno jest suszone komorowo do stanu powietrzno- suchego 18% -23%. Po procesie suszenia drewno jest przycinane na długości do wymiarów zgodnych z dokumentacją, usuwane są potencjalne wady, np. poprzez sękowanie oraz podlega ponownej kwalifikacji pod względem spełniania norm określonych w KDWU.
Kolejnym etapem produkcji jest proces obróbki mechanicznej - czterostronne struganie z profilowaniem.
Elementy składowe ekranu po struganiu poddane są 2 impregnacji:
1. Zabezpieczenie drewna przed korozją biologiczną: impregnacja zanurzeniowa w automatycznej wannie impregnującej zalanej impregnatem Wolmanit CX-8 WB. Wprowadzony przez nas impregnat, jest impregnatem nowej generacji – ekologicznym. Większości impregnatów aktualnie stosowanych na rynku pozwolenia kończą się w najbliższych latach i nie będą przedłużane – to impregnaty na bazie CHROMU i BORU - które są toksyczne i dlatego wycofywane, ale dużo tańsze! Impregnat Wolmanit CX-8WB jest na bazie nieorganicznych związków miedzi i miedzi HDO – jest zdecydowanie droższy, ale produkty które produkujemy na eksport już nie mogą być impregnowane impregnatami na bazie CHROMU i BORU. Wprowadziliśmy więc ten standard także na rynek polski. Impregnacja w klasie 3 – proces impregnacji odbywa się wg technologii koncernu BASF.
2. Zabezpieczenie drewna przed działaniem ognia: po impregnacji zabezpieczającej przed korozją biologiczną, drewno po podsuszeniu jest zabezpieczane przed działaniem ognia - impregnacja zanurzeniowa w FIRESTOP KONCENTRAT. Impregnacja odbywa się wg technologii producenta impregnatu FIRESTOP KONCENTRAT - firmy DEKSPOL.
Po zakończeniu procesu impregnacji elementy drewniane są prefabrykowane przy użyciu gwoździ pierścieniowych w panele o konstrukcji i wymiarach wynikających z dokumentacji.
3. Zabezpieczenie drewna przed wypłukiwaniem impregnacji - gotowe panele są zabezpieczane przed wymywaniem impregnatów wymienionych w p.1 i p.2 poprzez malowanie dwukrotne bezbarwnym lakierem PROTECTOR LACK. Technologia zabezpieczania jest wg firmy DEKSPOL - producenta zarówno FIRESTOP KONCENTRAT jak i lakieru zabezpieczającego PROTECTOR LACK.
4. Standardowa grubość stosowanego wypełnienia po procesie technologicznym to 18 mm, deski łączone na tzw. zakładkę – DREWNIANE EKRANY PRZECIWOLSNIENIOWE DEP –D18
5. Za dodatkowym wynagrodzeniem można zwiększyć grubości deski nawet do 28mm i zastosować połączenie pióro- wpust. Połączenie pióro- wpust dla desek o gr powyżej 22mm
6. Końcowym etapem produkcji jest paletowanie ekranów i dostawa do klientów.
Bardzo ważne jest aby wszystkie mechaniczne uszkodzenia powierzchni paneli w trakcie przemieszczania na budowie i podczas montażu zostały zabezpieczone Impregnatem Wolmanit CX-8WB oraz lakierem PROTECTOR LACK. Także w trakcie okresu gwarancji wszystkie powstałe uszkodzenia mechaniczne paneli muszą być natychmiast zabezpieczone Impregnatem Wolmanit CX-8WB i lakierem PROTECTOR LACK.

Inne oferty dopasowane tematycznie: